五金冲压件如何预防加工过程中出现的不够均匀现象-

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来源: 发布时间:2021-07-13 21:41:02 浏览次数:

  五金冲压件如何预防加工过程中出现的不够均匀现象


  五金冲压件加工一般都是需要经验丰富的人来操作,如果不熟悉的话表面就会出现不均匀条纹,增加表面粗糙度等现象,严重的话甚至会影响正常的使用,为了避免这一情况的发生,下面小编给大家整理了有关预防五金冲压件加工过程中出现的不均匀现象的措施,感兴趣的话一起来看看吧!


  五金冲压件


  1、使用合适的刀具和冲压材料,根据不同的五金加工材料选择合适的刀具,使刀具与工件的摩擦系统使刀具与工件的动、静摩擦系数更小,加入性能更好的切削液,而性能较好的切削液能更好地改善刀具和精密零件的摩擦特性。


  2、采用滚珠丝杠代替普通丝杠,液体摩擦代替边界干摩擦,使用专用润滑油等,通过改善机床传动系统的摩擦性能,提高进给系统的灵敏度,减少金属冲压件的振动现象。提高系统的刚度:提高整个过程的刚度,可以有效地减少这种现象的发生。减少刀具伸出刀架的长度,加厚刀柄,提高刀架的刚度。


  3、减小冲压件长径比,采用中心架等中间支撑,增加工件刚度。适当增大进给机构中传动螺杆的直径,缩短螺杆的长度,以提高进给机构的传动刚度,消除进给机构中传动元件之间的间隙,提高进给机构的传动性能,提高机床传动系统的刚度。


  4、增加系统的阻尼:为了增加系统的阻尼,可以选择内部阻尼较大的材料作为支撑,在零件上加入高阻尼材料进入阻尼环节,以减少振动现象。


  5、降低切削负荷:通过减少回切量和传动件的重量,降低切削负荷,改善金属精密零件的振动。


  以上就是关于五金冲压件加工过程中出现不均匀现象可以采用的五种措施,总体而言五金冲压件加工过程中,放进的速度较低时,有出现振动现象,一定要立即停止加工设备运转,然后进行分析说所出现的现象发生原因,再进行有针对性地有效整改措施来消除这种现象,才能保证五金冲压件加工的正常进行。



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